交城义望铁合金有限责任公司通体微晶石生产线是在公司围绕铁合金主业，坚持可持续发展战略经营理念指导下建成投产的新型建材专业化生产厂家，致力于节能、环保、绿色建材的研发、生产及应用推广。目前拥有先进的流延法生产线一条，其中熔化炉一台、280 米辊道窑一条，可生产耐磨石、微晶石、路面石材等;数台红外切机以及数台抛光机，可满足多种产品、不同规格同时进行加工。“与传统生产工艺相比，我公司直接利用熔融状态废渣，利用了冶炼余热，省掉了固体矿渣熔化工序，可大量减少生产投入和污染排放，实现了无害化、资源化矿物棉生产，年节约标煤达 3.2 万吨，符合的节能减排可持续发展政策。同时以铁合金废渣为主要原料生产的通体微晶石，放射性低，产品强度高、吸水性小、耐磨性高、耐酸碱腐蚀性强。

科技创新为企业发展提供了不竭动力。30年来，义铁始终坚持将创新驱动作为企业发展的核心竞争力，公司自主研发核心技术“全热装冶炼金属锰和微碳锰铁新工艺”，实现了铁合金产品低碳、低磷、低硫的纯净化生产。经中国钢铁工业协会、中国金属学会鉴定达到国际先进水平，被授予“冶金科学技术奖一等奖”。通过实施全热装热兑生产工艺，高碳锰铁单位产品综合能耗降到535.4kgce/t，优于标准先进值12.2%，被工信部评为2020年铁合金行业重点用能行业能效“领跑者”单位。2017年公司技术中心被认定为省级技术中心。多年来公司始终关注行业技术进步，积极参与行业标准的制修订，先后参与了《金属锰》、《微碳锰铁》、《锰氮合金》等多个、行业标准的制修订工作，公司2013年主持修订了《锰铁》标准并获准颁布。

我们围绕铁合金产业延伸，大力发展循环经济，早在2010年，义铁就在行业内率先提出了铁合金液态废渣直接制取矿棉建材的循环发展新理念。2011年新工艺研发取得成功，2014年，公司独创的“液态废渣制取矿棉新工艺”获得冶金科学技术奖二等奖。新工艺直接利用熔融状态废渣，省掉了固体矿渣熔化工序，大量减少能源投入和污染排放，实现了义铁建材板块的绿色、低碳、节能、环保运行。

面向未来，义铁将专注铁合金——绿色建材的循环经济新模式，以技术创新为核心，实现产业结构全面优化升级。坚持锰系产品更加纯净化，致力于成为行业技术的领先者；努力延伸产业链条，实现合金废渣全部产业化，致力于成为循环经济模式的践行者；坚持绿色环保发展，致力于成为建设环境友好型企业的倡导者；坚持“学习、研究、创新”的企业理念，致力于成为员工与企业共同发展的示范者，努力成为真诚、和谐、创新，更具竞争力的民营企业典范。